Části odolné proti opotřebení karbidu na wolframu pokrývají široký rozsah, zejména včetně cementovaných karbidových válcových kroužků používaných v oceli a jiných průmyslových odvětvích, horních kladivech a tlakových válcích pro syntetický diamant, přesné formování plísní, přesné optické formy, razingové úmrtí, nakreslení, těsnicí kroužky, ložiskové cesty a povrchové přínosy a materiály s povrchem a sverační materiály. Vzhledem k silnému odolnosti karbidu cementového karbidu mají tyto části také odolnost proti super opotřebení. Prostředí využití těchto částí odolných proti opotřebení karbidu wolframu vyžaduje, aby se jejich odolnost proti opotřebení pokračovala, podívejme se na to, jak mohou cementované části odolné proti opotřebení karbidu zlepšit odolnost proti opotřebení.
Karbid wolframu má vynikající komplexní vlastnosti, jako je vysoká pevnost, vysoká tvrdost, vysoký elastický modul, vysoká houževnatost a vysoká odolnost proti opotřebení. Obecně se používá při nástrojích těžby a těžby oleje, plísních, odolných částech odolných proti opotřebení a dalších polích, která vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení. Vlastnosti opotřebení karbidu wolframu jsou ovlivněny faktory, jako je prostředí, ve kterém se používá, a vlastnosti slitiny. Odolnost proti opotřebení opotřebovacích částí karbidu karbidu je určována hlavně mikrostrukturou a chemickým složením slitiny. Hlavními strukturálními parametry cementovaného karbidu jsou: velikost zrna a obsah fáze pojivo. Odolnost proti opotřebení opotřebovacích částí karbidu wolframu je také ovlivněna přidanými prvky, jako je boor.
Při vývoji moderní vědy a technologie a průmyslové výroby je mnoho důležitých mechanických zařízení a jeho mechanických částí za drsných pracovních podmínek, jako je vysoká rychlost, vysoká teplota, vysoký tlak, silné zatížení atd., Takže k poškození mechanických částí v důsledku opotřebení, koroze, oxidace atd. Často dochází. Poškození oceli způsobené třením a opotřebením většinou začíná z povrchu. Použití opatření na ochranu povrchu ke zpoždění a kontrole poškození povrchu se stalo účinným způsobem, jak vyřešit problém opotřebení cementovaných částí odolných vůči karbidu. Objevily se proto různé technologie protivozné pro povrch mechanických částí, jako je pokovování, stříkání horkých tep, karburizace, nitridaci, metalizaci, tepelný stříkání, svařování povrchu, povlak (fyzikální a chemická a chemická pára, depozice, iontová depozice), iont, je plné plnění na plné výši), ionta, která byla plně plněná), a byla plnějším zemím), a to bylo plnější, a to bylo plněné, a byl nádržnou, a to bylo plněné, a byl následná natažení), a byl plnění natahování), a byl plněno, že je plnění, vložila. Části odolné proti opotřebení karbidu, které nejen zvyšují sílu slitiny a nárazovou houževnatost o více než 10%, ale také zlepšují odolnost proti opotřebení cementovaných částí odolných k karbidu.
The surface protection of cemented carbide parts to control surface damage is the most effective way to solve the wear problem of cemented carbide wear-resistant parts, Zhuzhou Chuangrui cemented carbide has a variety of surface strengthening technologies, such as plasma surfacing welding, supersonic spraying, gas shielded welding, vacuum cladding, etc., which can better protect cemented carbide wear-resistant parts a prodloužit jejich životnost.
Čas příspěvku: květen-07-2024