Roll kroužky karbidu wolframu se často používají ve válcování válcovacího mlýna a praskliny se často vyskytují v dírách a drážkách kroužků rolí ve výrobě a válcování, které mohou snadno produkovat prasklé válce, což přímo ovlivňuje kvalitu a pokrok zpracování kroužku a ovlivňuje kvalitu a výstup hotových produktů na variálu na odměňování. Proto je důležité analyzovat příčiny trhlin v cementovaných karbidových válcových kroužcích a přijmout účinná opatření k jejich kontrole a zabránění.
Wolframové karbidové válcové prsteny mají vlastnosti dobré odolnosti proti opotřebení, vysokou teplotu červená tvrdost, odolnost proti únavě tepla a tepelné vodivosti a také vysoká pevnost. Je to klíčová součást při výrobě vysokorychlostního válce drátěných tyče. Roll kroužky karbidu wolframu se používají hlavně v předvolajícím mlýně, dokončovacím mlýně a dimenzovací jednotce vysokorychlostního mlýna drátu, který hraje roli při snižování oblasti válcovacích dílů a zlepšování materiálového výkonu válcovacích dílů. Do povazové fáze se přidává do pojišťovací fáze přidána materiál pro karbid karbidu wolframu s vysokou pevností a vysokou odolností proti opotřebení složeného z částic karbidu tvrdého wolframu a kovového pořadače a někdy nějaký nikl, chrom atd.
V procesu válcování jsou díly válcované horké vrstvy v kontaktu s povrchem válcovací drážky, takže povrchová teplota válcového kroužku stoupá a tato část kovu chce produkovat expanzi a teplota kovu hluboké vrstvy válcového kroužku je v důsledku nárůstu teploty a napětí kompresivní napětí bude vyrobeno na povrchovém kovu;
Pokud válec není včas nahrazen, mikrokracty se prodlouží a zvětší mikrocrocky širší a hlubší, nebo se objeví trhliny a v závažných případech se vrčící kroužky roztrhnou.
Volný karbidový kroužky na wolframové karbidy vytvářejí horké trhliny v válcování horkých tep a šíření horkých trhlin závisí nejen na chladicím efektu, ale také na válcovaném materiálu. Vali a koroze může způsobit povrchové defekty v drážce díry, což může způsobit předčasnou zlomeninu kroužku, a praskání horkého může také urychlit vadu na povrchu kroužku.
Jak tedy přijmout účinná kontrolní opatření? Pro kontrolu šíření horkých trhlin je nutné zpracovat a opravit válec na karbidu v wolframu před prasklinami a také ovládat množství oceli v jedné drážce.
Mikrokracty na válečkovém kroužku by měly být opraveny v čase a důkladně shloubeny. Kromě toho je také přiměřený objem válcování také základem pro stanovení množství broušení kroužku. Mikrokracty, které se vyskytují během procesu válcování drážky, se v průběhu času prohlubují a prohlubují. Stručně řečeno, horké praskliny cementovaných karbidových rolí jsou nevyhnutelné, ale mohou být včas znovu uspořádány; Podle použití různých jednotek k válcování různých specifikací a různých materiálů válcových kroužků určete množství oceli procházející jedinou drážkou; Množství zpracování musí být zadáno pro prsteny válců; Stanovte přísný systém zpracování a inspekce a přijetí pro kontrolu výskytu trhlin a včas je opraví.
Čas příspěvku: květen-14.-20.2024