Truh karbidu wolframu je vyroben hlavně z karbidu WC wolfram a kobaltového prášku s
Jeden z nejvíce materiálů wolframových karbidových proužků, pojmenován kvůli jeho obdélníkovému tvaru desek (nebo čtverců), také známý jako wolframový karbidový pás/destičky. Strup karbidu wolframu má vynikající tvrdost, dobrý odolnost proti opotřebení, vysoký elastický modul, vysokou pevnost v tlaku, dobrá chemická stabilita (kyselina, alkálie, oxidační oxidace s vysokou teplotou), nízkou houževnatost, koeficient nízké expanze, tepelné a elektrické vodivosti podobné železnému a její slitině.
Jaké jsou důvody prodesoldringproužků karbidu wolframu? Chuangrui Carbide odpoví další:
(1) Pásovací povrch karbidu wolframu není před svařováním broušen nebo leštěn a vrstva oxidu na pájecí povrchu snižuje účinek smáčení pájecího kovu a oslabuje sílu vazby svaru.
(2)DesoldringDojde také, když se pájecí činidlo nevybere a používá se nesprávně, například když je borax použit jako pájecí činidlo, borax nemůže účinně hrát deoxidizační roli, protože borax obsahuje větší vlhkost a pájivý materiál nemůže být dobře navlčen na pářeném povrchu adesoldringdochází k fenoménu.
(3) Správná teplota pájení by měla být 30 ~ 50 ° C nad bodem tání pájecího kovu adesoldringnastane, pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká. Příliš mnoho zahřívání může způsobit oxidaci ve svaru. Použití pájecího kovu obsahujícího zinku dá svar modrou nebo bílou barvu. Když je pájecí teplota příliš nízká, vytvoří se relativně silné svar a vnitřek svaru bude pokryt porézností a inkluze strusky. Výše uvedené dvě podmínky sníží sílu svaru a při naostření nebo použitém je snadné je ochutnat.
(4) V procesu pájení nedochází k včasnému výboji nebo nedostatečném výboji strusky, takže ve svaru zůstává velké množství strusky pájecího činidla, což snižuje sílu svaru a způsobuje způsobydesoldring.
Čas příspěvku: 28-2024